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粘度、硬度、抗撕影響著模具硅膠質(zhì)量
發(fā)表時間: 2019-05-05     瀏覽次數(shù): 3565次

液體模具硅膠質(zhì)量優(yōu)異直接影響著模具復(fù)模操作效果以及硅膠模具使用好壞,因此質(zhì)量決定著效益。然而影響液體模具硅膠質(zhì)量主要由三個因素決定:粘度、硬度、抗撕拉性;鑫淼小編為大家分享如何從這三方面判斷模具硅膠質(zhì)量好壞的實用技巧。

    硅膠粘度:硅膠流動性好不好是由粘度決定的,檢驗時把液體模具膠弄起來讓膠自然流下去,流的越快說明膠的流動性越好。但這里要提醒一點,粘度和抗撕強度是成正比關(guān)系的,千萬不要為了追求流動性使用過低的粘度的硅膠導(dǎo)致做出來的硅膠模具抗撕變差,復(fù)模次數(shù)減少,鑫淼硅膠提醒合理添加硅油。

工藝品模具硅膠

硅膠硬度:硅膠的硬度是體現(xiàn)硅膠材料剛性的重要技術(shù)指標,模具硅膠硬度低于10度時,硅膠撕裂強度低,伸長率大,硅膠制品容易變形;硬度高于50度時,撕裂強度變差,硅膠制品會變脆,容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40時,撕裂強度,伸長率等是最佳狀態(tài)。

抗撕強度:撕裂強度高的硅膠制品抗破壞能力突出,壽命長久,撕裂強度差的硅膠制品一般表現(xiàn)在撕扯過程中容易出現(xiàn)裂口,從而受力時迅速擴大開裂而導(dǎo)致破壞的現(xiàn)象。因此為了保證抗撕拉強,需要合理添加硅油,不然將造成硅膠制品的撕拉性小,成品率低。

    優(yōu)質(zhì)模具硅膠應(yīng)該具備上述三個要素,合理的粘度、合理的硬度以及合理的撕拉強度,這樣的模具硅膠做成制品時,制品質(zhì)量才會上乘,才符合客戶要求,才會得到客戶的認可。選擇模具硅膠廠家,鑫淼硅膠值得考慮!




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