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在裝貨區(qū)可以看到很多大鐵桶裝著各種型號(hào)的雙組份液體硅膠，時(shí)間有長(zhǎng)有短，誰(shuí)也不能保證這些桶底有沒(méi)有沉淀；如果真存在沉淀情況，這桶內(nèi)的硅膠還能正常使用嗎，性能會(huì)受到影響嗎？
硅膠沉淀原因之一：有可能是因?yàn)闀r(shí)間長(zhǎng)，從而導(dǎo)致沉淀情況發(fā)生。此情況的沉淀是對(duì)硅膠的性能、質(zhì)量沒(méi)有太大的影響，硅膠成型之后的制品可以正常使用，只是粘度可能會(huì)稍微增大點(diǎn)，流動(dòng)性較差，通過(guò)一些技術(shù)手段即可恢復(fù)。
硅膠沉淀原因之二：由于操作不當(dāng)，裝膠過(guò)程中可能把固化劑少量混合在這些硅膠中，從而導(dǎo)致了沉淀情況發(fā)生。根據(jù)沉淀多少，判斷桶內(nèi)硅膠是否還能正常使用（性能有影響，但影響不大），如果完全不能使用，只能報(bào)廢；如果還能，通過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，將底部沉淀的固化物過(guò)濾掉，剩下沒(méi)有發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng)的硅膠重新調(diào)整，最大可能恢復(fù)原有性能。
硅膠沉淀原因之三：廠家為追求利益最大化，并未按照生產(chǎn)硅膠流程操作，使用大量的硅微粉，時(shí)間一長(zhǎng)，硅膠底部也會(huì)出現(xiàn)沉淀。這是嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，完全是為了金錢而放棄質(zhì)量，即使恢復(fù)流動(dòng)性，撕拉性、流動(dòng)性、粘度都是大打折扣，成品損壞情況多。
根據(jù)硅膠桶沉淀情況而定，有些可以恢復(fù)，有些則沒(méi)必要，報(bào)廢即可。
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